中国有线电视新闻网：（ 通讯员 郭艳萍）在能源领域技术革新的浪潮中，河北工程大学青年学子勇挑重担，以科技创新破解行业难题。该校侯墨楚学生团队在导师团队的指导下，成功采用WPT板结合创新转子结构代替传统有刷结构，为传统矿下电机的智能化、安全化升级提供了突破性解决方案，引发行业广泛关注。
缘起：瞄准行业痛点，青春热血投身科研
作为电气工程专业的学生，在实习中深入矿区一线，亲眼目睹了传统有刷电机因电刷磨损引发的安全隐患与维护难题。井下环境复杂，电火花风险随时可能威胁工人生命，而频繁停机检修更直接影响生产效率。带着对行业痛点的深刻洞察，他组建科研小组，立下"用技术革新守护矿工安全"的目标。
在河北工程大学就业创业服务中心的支持下，团队依托学校实验室资源，从基础理论研究入手，针对矿用电机高粉尘、强振动的特殊需求，展开无线线圈结构设计与补偿网络优化的攻坚。侯墨楚回忆说：“最初的100多次仿真实验几乎全部失败，线圈发热失控和磁场调节不稳定成为拦路虎。但看到矿区事故新闻时，我们更坚定了必须成功的决心。”
突破：千次实验打磨，关键技术实现领跑
历经两年半的持续攻关，团队通过Comsol多物理场仿真建模，对80组线圈配对进行参数迭代，最终锁定“40mm直径原边线圈+15mm副边线圈”的最优组合，其电感值达14.35μH，较传统设计提升37%，同时通过T型CLC补偿网络实现了90.2%的传输效率。
团队独创的“双谐振耦合模型”彻底摒弃了电刷结构，通过高频交变磁场实现无接触能量传输，同时搭载智能调节算法，使电机气隙磁场调节精度达到±0.1%。经测试，该技术可将电机故障发生率降低82%，维护成本减少65%，在试点应用中已实现连续12个月无停机检修记录。
展望：从实验室到矿山，科技成果赋能产业
目前，团队已与多家企业达成技术转化合作，计划年内完成500台矿用隔爆型无刷励磁电机的升级改造。“我们正在开发适配不同巷道环境的模块化组件，未来将实现'即插即用'的智能化更换。”团队成员向广大师生展示着新一代样机模型。
青年力量勇闯技术深水区，一项突破背后是千次实验的沉淀。随着矿用无刷励磁电机技术的规模化应用，我国矿山设备正加速向本质安全型升级，而河北工程大学的青年科研团队，正用青春和智慧在能源安全领域书写着属于新时代的创新答卷。
